Parcours Industrie - secteur industrie
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Formation créée le 27/03/2025. Dernière mise à jour le 01/04/2025.
Version du programme : 1
Programme de la formation Version PDF
Cette formation destinée aux opérateurs ou agents de production exerçant leur activité dans des entreprises et des secteurs variés dans l'industrie. Une des qualités requises pour ce poste est le respect des standards : standards de qualité, consignes de sécurité, gammes de fabrication et de maintenance 1er niveau, 5S, appréhension des outils numériques, des nouvelles technologies et des engagements de l’industrie vers le respect de l'environnement… Avec la mise en œuvre de l’atelier école mobile, cette formation permet aux apprenants d’intégrer par la mise en pratique l’importance de ce respect des standards ainsi que du travail en équipe, en prenant en compte les exigences relatives à l'amélioration continue ainsi qu'une sensibilisation aux règles de sécurité. La communication est le socle des relations interpersonnelles, les fondamentaux sont donc abordés pour renforcer la cohésion de groupe.
Objectifs de la formation
- Expliquer comment se constitue une équipe,
- Identifier les particularités des autres membres de l’équipe,
- Identifier les atouts de l’équipe et les utiliser pour avancer en cohésion,
- Transmettre des informations et des consignes,
- Situer son rôle dans un travail d’équipe,
- Se définir des objectifs clairs,
- Identifier et maîtriser les outils.
- Expliquer comment participer à la recherche de performances de l’entreprise
- Identifier l’organisation de production mise en place par les entreprises pour y répondre, l’impact de la gestion des flux, du système d’information et des modes de communication
- Intégrer les réflexes attendus d’un opérateur pour l’atteinte des objectifs de production, la maîtrise du process, l’assurance qualité du produit, l’amélioration de la sécurité des personnes et l’amélioration des performances de l’entreprise
- Développer ses connaissances des nouveaux usages numériques et des objectifs environnementaux de l’entreprise
- Mettre en œuvre les principes de performance industrielle en atelier école
- Expliquer les enjeux de la communication interpersonnelle,
- Expliquer les principes de la relation constructive,
- Identifier les techniques permettant de remplacer le réactionnel par le relationnel.
- Lister et expliquer les étapes essentielles de l’approche DMAIC
- Mener à bien un mini projet d’amélioration continue en respectant ces étapes
- Mettre en application les outils et méthodes de l’amélioration continue relatifs à ces différentes étapes
- Savoir identifier les principaux facteurs de risques professionnels au travail
- Savoir s’adapter aux exigences en matière de sécurité et de sûreté dans son environnement professionnel
- Comprendre la nécessité de se prémunir contre des accidents de travail et de trajet
- Comprendre quelles sont les mesures et actions de prévention pour soi et pour les autres dans son environnement professionnel
- S’approprier des notions fondamentales d’hygiène de vie et de santé
- Comprendre les droits et devoirs des salariés intérimaires en entreprise en matière de sécurité
Profil des bénéficiaires
Pour qui
- Toute personne destinée à travailler dans le secteur industriel :
- - Opérateur de production,
- - Technicien de maintenance,
- - Responsable de ligne,
- - Chef d’équipe production...
Prérequis
- Aucun prérequis, si ce n'est les savoirs de base ; Lire, écrire et compter
Contenu de la formation
-
Comment intégrer un nouveau groupe
- Le cadre de référence,
- La méthode OBECO,
- Les 6 points essentiels pour travailler ensemble.
-
Réussir son intégration
- Les enjeux pour l’entreprise d’une bonne intégration,
- Les enjeux du futur collaborateur d’une bonne intégration,
- Les 3 dimensions de la relation,
- Comment réussir le premier contact,
- Les 5 conseils pour s’intégrer dans une nouvelle équipe,
- Les 3 facteurs clés du leadership favorisant la cohésion d’équipe,
- Les 2 dimensions de la maturité d’une équipe : cohésion et autonomie,
- Les 3 niveaux de confiance.
-
Communiquer efficacement
- Définition de la communication,
- Les règles d’une communication efficace,
- Coopération/Compétition.
-
Comprendre les mécanismes de la communication
- Schéma de la communication,
- Déperdition de l’information,
- La communication non verbale,
- Les différents canaux de communication.
-
Comprendre la relation
- La relation responsable,
- Les 3 niveaux de la relation professionnelle,
- La relation de confiance,
- Les besoins relationnels fondamentaux,
- Le réactionnel.
-
Pratiquer l’écoute active
- Les Principes de l'écoute active,
- Les différentes formes de questionnement,
- La reformulation.
-
Organisation du travail en atelier
- L'organisation de l’entreprise et ses objectifs en termes de sécurité, qualité et RSE
- L’évolution de l’activité industrielle et digitalisation de la production
- Description de la situation en production
- Les différentes organisations de travail
- L'organisation du travail en atelier : - Le travail posté et les outils collaboratifs, - L'organisation de la production
- Le rôle de l'encadrement de proximité
-
Flux et gestion de production
- La circulation des flux : - Flux physiques, - Flux d'informations (progiciel de gestion/ERP)
- Gestion de la production en flux tendu : - Le Kanban, - Le JAT (juste à temps), - Optimisation des ressources
- La traçabilité : - Impact sur la qualité, - Impact sur la sécurité
- Le changement de série : - Les étapes, - Le changement de série rapide (SMED)
-
Objectif Qualité
- Définition de la qualité : - Faire bien du premier coup (Impact sur l'énergie, sur les matières premières, économique, sur les déchets), - Les 5M
- La maîtrise du process de fabrication : - Le rôle de l'opérateur, - La méthode 5S, - L'auto-contrôle, - Les contrôles et leur automatisation, - La carte de contrôle, partage d’information et analyse, - La maitrise statistique des procédés (SPC), - QQOQCP, - Les POKA YOKE
- Les mots clés de la qualité
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L'auto-maintenance
- Définitions de la maintenance : Préventive, corrective et prédictive
- Fiche d'auto-maintenance
- TPM et le rôle de l'opérateur
- Alertes en cas de dysfonctionnement
-
Prévention et Environnement
- Hygiène et Sécurité
- EPI et EPC
- La signalisation
- Les produits dangereux et leur impact environnemental
- Le tri des déchets
- La norme ISO 14001, démarche d’amélioration continue pour limiter les impacts : - Tri des déchets, - Gestion des déchets, - Valorisation des déchets
- La norme ISO 50001, management de l’énergie : - Sobriété énergétique et sa mise en œuvre
- Les actions de l’entreprise pour lutter contre les pollutions et respecter l’environnement
-
La communication
- Le communication en entreprise : - Les différentes informations pour connaître l’entreprise, - Les différentes informations pour pouvoir y travailler
- Les indicateurs de résultats et de performance
- L'affichage des résultats
- L'interprétation : % / TRS / Diagramme de Pareto
- Les outils collaboratifs
-
L'amélioration continue
- Les propositions d'améliorations
- L'esprit KAIZEN
- La roue PDCA
- Approche du Lean
-
La conduite de son poste de travail
- Les tâches confiées à lopérateur de production
- La conduite de la production
- L'autonomie et les responsabilités
- La polyvalence
- La polycompétence
-
Les principes de l’amélioration continue
- Le Lean c’est quoi ?
- L’état d’esprit KAIZEN
- Les 8 MUDA
- Les situations à éliminer du quotidien
- Chantier d’amélioration
- Le système DMAIC
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Le chantier d’amélioration continue
- Définir - L’équipe projet (les rôles) et le problème à traiter (QQOQCCP)
- Mesurer (mise en situation) - Indicateur de performance et Objectif de progrès
- Analyser (mise en situation) - ISHIKAWA et 5 POURQUOI
- Contrôler – Mettre sous contrôle (mise en situation) - Les standards (c’est quoi ? Pourquoi les respecter ?) et Exemple de standard type mode opératoire
-
Notions fondamentales
- Distinction entre danger, risque ou accident
- Manutention manuelle et prévention des Troubles Musculo Squelettiques (TMS)
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Les principaux facteurs influant sur les ambiances physiques au travail, leurs conséquences sur la santé et sécurité des personnes
- Exemples : l’éclairage, la chaleur, le froid, la qualité de l’air …
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Notions sur les conditions de circulation en entreprise
- Lecture d’un plan de circulation d’engins et de personnes
- Gestion des flux de circulation
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Les risques et les comportements préventifs dans un environnement professionnel
- Les risques électriques
- Les risques de chute, notamment la chute de hauteur
- Les dangers associés aux produits chimiques (mode de pénétration et types de lésions)
- Le risque incendie : les conditions favorisant l’émergence d’un incendie
- Les différentes catégories de risques mécaniques et dommages constatés
- Notions sur les issues et dégagements de secours à utiliser en cas de sinistre
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La santé au travail : les principaux facteurs ayant un impact sur la santé au travail
- Sommeil et addictions
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Le cadre réglementaire de la prévention
- Fondamentaux de danger grave et imminent
- Le droit d’alerte
- Les EPI et EPC
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Notion de sûreté des hommes et des données
- Différence entre « Sécurité » et « Sûreté »
- Protéger l’accès physique à l’entreprise
- Les habilitations et secteurs réglementés
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La prévention des risques routiers
- Les risques au volant (le téléphone et la conduite, la vitesse et la conduite, la fatigue et la conduite)
- La préparation de son véhicule
- Les bons comportements sur la route
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Les risques liés à l’utilisation de l’outillage électroportatif
- Règles de prévention
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Les accidents du travail
- Définition
- Le concept de vigilance partagée
- La pyramide de BIRD
- Les accidents de trajet
- Les chiffres clés
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Hygiène de vie et santé
- Découvrir l’impact des comportements et actions sur la santé
- Bonnes pratiques
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Droits et devoirs
- Responsabilité de l’employeur
- Responsabilité du salarié
- Acteurs internes et externes de la sécurité en entreprise
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Bons réflexes en cas d’accident
- Les 4 étapes pour porter secours
- Qui appeler ?
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Feuilles de présence.
- QCM de positionnement en début de formation
- Fabrication d'un objet type en contexte industriel
- QCM d'évaluation en fin de formation
- Mise en situation via un mini projet
- Formulaires d'évaluation de la formation.
- Certificat de réalisation de l’action de formation.
Ressources techniques et pédagogiques
- Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation, avec installations spécifiques à un atelier école.
- Approche initiale en utilisant les échanges par le biais de la technique du brainstorming
- Exposés théoriques et participatifs
- Supports vidéos
- Echanges d'expériences
- Mise en situation en particulier avec notre Atelier Ecole tout le long de la formation
- Exercices d'applications tout le long de la théorie
- Tous les exercices se rapportent à des situations du quotidien en industrie
- Escape Game « Prisonniers dans l’usine 4.0 »
- Documents supports de formation projetés.
Capacité d'accueil
Entre 6 et 12 apprenants
Délai d'accès
5 semaines
Accessibilité
Toute personne reconnue en situation de handicap et souhaitant accéder à notre parcours est invitée à nous contacter pour étudier ensemble la faisabilité de son projet de développement des compétences