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Représentation de la formation : Être acteur de la performance industrielle - Secteur Automobile (Atelier Ecole)

Être acteur de la performance industrielle - Secteur Automobile (Atelier Ecole)

PI15-515

Formation présentielle
Accessible
Durée : 35 heures (5 jours)
Taux de satisfaction :
9,0/10
(32 avis)
Durée :35 heures (5 jours)
Cette formation est gratuite.
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Formation créée le 16/03/2022. Dernière mise à jour le 05/06/2024.

Version du programme : 1

Programme de la formation Version PDF

Avec la mise en œuvre de l’atelier école mobile sous forme d’atelier autonome de production, cette formation permet aux apprenants d’intégrer, par la mise en pratique, l’importance du respect des standards de production ainsi que du travail en équipe. Une des qualités requises au poste d’opérateur ou agent de production est le respect de ces standards : standards de qualité, consignes de sécurité, gammes de fabrication et de maintenance 1er niveau, 5S… Cette formation s'appuie sur les normes du secteur automobile et les évolutions numériques et technologiques, et les engagements en matière de prévention de l'environnement.

Objectifs de la formation

  • Expliquer la recherche de performance de l’entreprise.
  • Identifier l’organisation de production mise en place par les entreprises pour y répondre, l’impact de la gestion des flux, du système d’information et des modes de communication.
  • Expliquer l’organisation en équipe autonome de production.
  • Intégrer les réflexes attendus d’un opérateur pour l’atteinte des objectifs de production, la maîtrise du process, l’assurance qualité du produit, l’amélioration de la sécurité et l’amélioration des performances de l’entreprise.
  • Mettre en œuvre les principes de performance industrielle en atelier école.

Profil des bénéficiaires

Pour qui
  • Toute personne destinée à travailler dans le secteur automobile :
  • Opérateur de production,
  • Equiper UAP,
  • Chef d’équipe
Prérequis
  • Aucun

Contenu de la formation

  • Organisation du travail en atelier
    • L’organisation de l’entreprise
    • Description de la situation de production
    • Les différentes organisations de travail
    • Le travail posté
    • L’organisation de la production
    • Les procédés de transformation, conditionnement et conservation
    • Le rôle de l’encadrement de proximité
  • Flux et gestion de production
    • La circulation des flux : Les flux physiques, les flux d’information
    • Gestion de la production en flux tendu : Le kanban, le JAT
    • La traçabilité : Impact sur la qualité et la sécurité alimentaire, impact sur la sécurité, la fiche GALIA
    • Le changement de série : Les étapes, le changement de série rapide : SMED
  • Objectif Qualité : La maitrise de la qualité et des dangers tout au long du process de fabrication
    • L’auto contrôle, les contrôles
    • La carte de contrôle et le SPC
    • QQOQCP
    • Les POKA YOKE
  • L’Auto-Maintenance
    • Définitions de la maintenance : Maintenances préventive, corrective et prédictive
    • Fiche d’auto-maintenance
    • TPM et le rôle de l’opérateur
    • Alerte en cas de dysfonctionnement
  • Prévention et Environnement
    • Hygiène et Sécurité
    • EPI et EPC
    • La signalisation
    • Les produits dangereux
    • Le tri des déchets
    • La norme ISO 14001
    • La méthode 5S
    • Les actions de l’entreprise pour lutter contre les pollutions et respecter l’environnement
  • La Communication
    • La communication en entreprise : La connaître et pouvoir y travailler
    • Les indicateurs de résultats et de performance
    • L’affichage des résultats
    • L’interprétation : % / PPM / TRS / Diagramme de Pareto
  • L’Amélioration Continue
    • Les propositions d’amélioration
    • L’esprit KAIZEN
    • La roue PDCA
    • Approche du Lean
  • La conduite de son poste de travail
    • Les tâches confiées à l’opérateur de production
    • La conduite de la production
    • L’autonomie et les responsabilités
    • La polyvalence
    • La polycompétence
  • Le secteur automobile
    • Le marché du secteur automobile
    • Les enjeux technologiques
    • Les relations constructeurs-équipementiers
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
  • Feuilles de présence.
  • QCM de positionnement et d’évaluation fin de formation
  • Mises en situation avec l'atelier école
  • Formulaires d'évaluation de la formation.
  • Certificat de réalisation de l’action de formation.
Ressources techniques et pédagogiques
  • Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation.
  • Documents supports de formation projetés.
  • Exposés théoriques
  • Atelier Ecole
  • Vidéos , étude de cas concrets
  • Quiz en salle
  • Mise à disposition en ligne de documents supports à la suite de la formation.

Qualité et satisfaction

Cela m'a aidé à reprendre confiance en moi et à revenir dans le monde du travail (Emeline) / Je me sens désormais prêt à intégrer l'équipe de production (Cyril) /Vraiment satisfaite de cette formation qui m'a apporté beaucoup aussi bien sur mon regard sur l'entreprise qu'envers les autres et surtout sur moi-même. Merci au formateur. (Chantal)
Taux de satisfaction des apprenants
9,0/10
(32 avis)

Capacité d'accueil

Entre 4 et 12 apprenants

Délai d'accès

5 semaines

Accessibilité

Toute personne reconnue en situation de handicap et souhaitant accéder à notre parcours est invitée à nous contacter pour étudier ensemble la faisabilité de son projet de développement des compétences